Каталог
  • Внимание!!!

    У вас отключены JavaScript и Cookies!

    Для полноценной работы сайта Вам необходимо включить их!

Подготовка основания перед выполнением гидроизоляционных работ (материалы на цементной основе).

Представленный материал носит информационный характер, при выборе технологии проведения работ и материала необходимо учитывать особенности Вашего объекта.

» Производство работ
» Защита и уход
» Контроль качества

Перед применением гидроизоляционных материалов, защищаемые поверхности должны пройти обследование и подготовку.

Подготовка поверхностей старого или выдержанного бетона

  1. Гладкую поверхность бетона из-под металлической или плёночной опалубки, с остатками смазки, краски, штукатурки, грязи, масляных пятен, поверхностной пленки цементного камня и других материалов, которые могут препятствовать сцеплению и возможности проникновения наносимого состава зачистить вручную металлическими щетками или механизированным способом при помощи перфоратора, электродрели с насадкой, аппаратом высокого давления. Возможно применение 5% раствора соляной кислоты с промывкой через 1-1,5 ч.
  2. При наличии выступающих частей металла, опалубочных замков и т.п. - срезать на 1,5 - 2 см. глубже наружной поверхности бетона.
  3. Поверхность считается подготовленной, если она имеет открытую капиллярную структуру, чистая, без шелушения, следов опалубочной смазки, цементной плёнки, высолов, потёков масла и т.д.
  4. Глубина намокания бетона при его влагонасыщении должна быть не менее 1 см.

 

Подготовка поверхности перед гидроизоляцией.

Подготовка поверхности перед гидроизоляцией.  

 Подготовка поверхности перед гидроизоляцией.

Подготовка поверхностей из свежеуложенного бетона

  1. При бетонировании необходимо получить шероховатую поверхность бетона, для чего исключить заглаживание бетона и применение плёнок для опалубок. Смазку опалубки проводить легко смываемыми водой материалами.
  2. Образовавшуюся при бетонировании на поверхности конструкции гладкую «пленку» из цементного молочка следует удалить металлическими щетками или гидромонитором.
  3. Гидроизоляционные работы по свежеуложеннуму бетону проводятся в возрасте от 20 до 72 часов, пока он не набрал проектной прочности и требует меньшего смачивания.

Подготовка кирпичных поверхностей заключается в их зачистке до чистого кирпича.

  1. Кирпичная поверхность конструкции с остатками смазки, краски, штукатурки, грязи, масляных пятен, поверхностной пленки цементного камня и других материалов, которые могут препятствовать сцеплению наносимого состава зачистить вручную металлическими щетками или механизированным способом при помощи перфоратора, электродрели с насадкой, аппаратом высокого давления с турбонасадкой и рабочим давлением не менее 150–200 Бар.
  2. Поверхности перед нанесением гидроизоляционных составов смочить до полного влагонасыщения. Излишки воды удалить.

 

Подготовка поверхности кирпичной кладки.          Подготовка кирпичных поверхностей.

Подготовка стабильных швов, трещин и других дефектных участков.

  1. Швы между блоками, "холодные швы" бетонирования, стыки, примыкания, трещины с шириной раскрытия более 3 мм  расшить по всей длине, независимо от их ширины, отбойными молотками или перфораторами на глубину 25–30 мм. при ширине шва 20 мм. и более. Для швов меньшей ширины глубина разделки 10–20 мм.
  2. Трещины с раскрытием менее 3 мм промыть аппаратами высокого давления. При невозможности удаления из них продуктов выщелачивания — по трещине выполнить расшивку механизированным или ручным инструментом на глубину до 6 мм.
  3. Расшитые швы обеспылить и промыть водой (желательно аппаратами высокого давления). Непосредственно перед заделкой швы смочить до полного влагонасыщения поверхности.
  4. Протечки с активным притоком воды ликвидировать быстротвердеющим составом. После ликвидации течи, примерно через час, данный участок поверхности дополнительно изолировать.
  5. Швы, трещины, сколы более 3 мм по ширине заделать гидроизолирующим шовным составом.

 

Расшивка швов          Подготовка швов, промывка.

Расшивка и промывка швов. 


Примечание

Для получения дополнительных инструкций, альтернативных методах применения или информации о совместимости применения различных материалов, обратившись в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».